中國培訓網歡迎光臨!
您的位置11: 首頁 > 企業內訓 > 物流管理

《供應鏈一體化與物流運營管理》

課程類別: 企業內訓
授課語言: 中文
授課顧問: 吳誠
審核時間: 我要報名2019-02-01 10:57:01
注:參加該內訓課程,可聯系在線客服。

  

【課程背景】

隨著我國經濟、制造、消費大國地位的確立,以及互聯網的飛速發展,物流與供應鏈管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況,制定出合適的物流與供應鏈管理策略,需求預測與計劃體系,采購與供應商管理體系,物流與配送體系來取得競爭優勢。吳誠博士(曾任:華為公司,計劃商務總監、采購總監、;富士康,物流與供應鏈高層領導;康佳,集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人大等高校 總裁班 特聘教授),將與您一起探討行業發展的態勢與應對策略,分析標桿企業的成功經驗與失敗教訓,挖掘解決問題的策略與方法……故此,特推出該《供應鏈一體化與物流運營管理》課程。

【培訓對象】

公司層領導及管理層;供應鏈、物流、倉儲、計劃、運營等部門主管;及與物流、供應鏈、電子商務相關的人員。

【課程大綱】

第一部分:供應鏈一體化與物流運營管理概述(L&SCM)

1.供應鏈與物流運營理論及行業實踐情況介紹

價值鏈與供應鏈的發展

物流與供應鏈的類型、特征與形式

物流與供應鏈SCOR模型介紹

物流與供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰

 物流與供應鏈管理的四大支點及其原理

 物流與供應鏈管理流程變革管理BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)

2.供應鏈一體化與物流運營管理的核心內容

需求計劃與庫存管理

采購策略與供應商管理

物流配送與倉儲管理

運營與績效管理

組織結構調整與流程變革……

3.供應鏈一體化與物流運營管理之---戰略&戰術管理

集成供應鏈管理(如何實現ISC?)

物流與供應鏈一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

推式、拉式與共享管理

計劃模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)

柔性計劃與交付管理

“物流與供應鏈”金融

Milk-Run與“糖果人”

JIT、.MI、JMI、HUB等管理技術介紹

供應商關系(SRM)維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)

物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

物流網絡規劃與設計模擬

物流&供應鏈運營監控平臺設計與智能分析工具……

 案例:現代企業:“華為”、“富士康”、“海爾”物流與供應鏈管理與運營體系介紹與比較;

 案例:傳統企業:“中聯重科”“三一重工”物流與供應鏈運作模式研討;

 案例:網絡時代企業代表:“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應鏈運作模式探討;

第二部分 供應鏈管理與物流運營之----需求預測與計劃管理(S&OP)

1.現代計劃與備貨模式的選擇

市場需求預測與計劃模式介紹

傳統計劃模式的特征與不足分析

現代預測模式的特征及形式詳述

如何選擇最優的預測計劃模式?

計劃與庫存控制業務的組織與分工

計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為)

2.需求預測與計劃管理策略介紹

如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?

制定預測的原則與一般步驟

需求預測的維度(6種維度)

需求預測的方式(3種方式)

需求預測制定方法(6種方法)

 銷售一線人員意見法

 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

 市場測試法

 定量分析法

 基于計算機的物料計劃系統……

3.物料采購計劃管理

一般計劃方法

物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)……

計劃的管理策略及其策略制定(均衡控制、柔性控制)

4.如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

5.如何管理與評估訂單變更?如何應對訂單變更帶來的風險與成本損失?

6.如何制定各種計劃管理監控報表及報告?

7.訂單交付與調度運營管理(S&OP)

 案例:S&OP理論介紹,及“華為(S&OP)”(銷售與運營計劃體系)探討;

 案例:企業經營計劃準確率的設計與研討(分組研討);

第三部分 供應鏈管理與物流運營之----庫存結構分析與庫存控制(S&OP)

1.庫存構成及特點分析

庫存控制系統的構成

需求特性(獨立需求與相關需求)

供應特性(提前期/起訂點/折扣……)

進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

庫存控制系統中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)

2.供應鏈管理與運營環境下的庫存控制方法

定期庫存控制

定量庫存控制

經濟訂貨批量

庫存分類管理

產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)

.MI、JIT、“糖果人”等模式

集約化……

3.其它庫存控制方法與策略

L/T管理

寄售法

一攬子訂單

批量控制法

3PL……

4.如何有效監控與管理庫存?

庫存的構成、分類與分析概述

低周轉、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

如何監控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…)

如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

如何實現庫存的動態監控?

如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?

 研討:“可口可樂”庫存規劃與控制策略分析;

 研討:某知名物流企業庫存風險預警與監控、庫存結構分析模板、庫存分級體系經驗探討。

第四部分 供應鏈管理與物流運營之----采購組織與供應商管理(SRM)

1.如何界定采購組織與業務的職能?

. 采購業務組織的搭建

. 采購業務績效的衡量

. 采購流程與制度的建立與保證

. 采購風險管理……

2.如何設計與優化采購流程?

3.采購戰略分析與制定

. 策略1:集中認證,分散采購

. 策略2:“WIN-WIN”

. 策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系

. 策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

. 策略5:全球采購

. 策略6:電子商務采購……

4.物資品類差異化的采購與合作策略分析

. 通用消耗類物資的議價與合作策略制定

. 貴重類物資的議價與合作策略制定

. 壟斷及準壟斷物資的議價與合作策略制定

. 價格頻繁波動物資的議價與合作策略制定

. 配套物資的議價與合作策略制定……

5.供應商關系差異化的合作策略管理

. SRM1:供應商關系圖譜分析與合作策略制定

. SRM2:供應定位模型分析與合作策略制定

. SRM3:供應商感知模型分析與合作策略制定

. SRM4:供應商能力&積極性模型分析與合作策略制定

. SRM5:買方占優勢的合作策略制定

. SRM6:賣方占優勢的合作策略制定

. SRM7:均勢的合作策略制定……

. 如何對供應商績效進行綜合考評?

. 如何對供應商評級?如何分配訂單?

. 黑名單管理制度的建立……

6.物資品類差異化的采購策略管理

標準采購訂單 

一攬子采購訂單與長單供應模式 

看板模式\JIT模式

.MI\CMI\JMI供應模式

Milk-Run\“糖果人”供應模式

風險采購\戰略儲備\第三方采購模式……

 案例:“華潤物流”采購組織、流程、策略、運作模式間的協同策略介紹;

 案例:“客戶關系CRM”-“供應商關系SRM”分析、定位與協同管理案例分析。

第五部分 供應鏈管理與物流運營之----物流園區、配送中心的規劃與設計(L&D)

1.傳統的貨運中心與物流園區、物流中心的區別

2.物流配送中心的現狀與發展趨勢

3.互聯網模式下的物流園區規模、功能、布局規劃

4.物流配送網絡的功能分析、選址管理

5.配送中心的概念、種類、功能介紹

6.配送中心的現代化物流技術

7.配送中心的工藝及運作管理

8.如何布置倉儲收發線

9.倉儲物流設施與設備分析與介紹 

10.倉儲物流設施規劃與物流物流分析

 案例:系列“EMS”物流配送中心規劃與設計案例分享;

 案例:深圳某物流企業配送中心規劃與設計案例分享(“3D”多媒體視頻);

第六部分 供應鏈管理與物流運營之----物流合理化、標準化與監控管理(WM)

1.物流合理化的原理與原則

標準化原理

合并原理

差異化原理

延遲原理……

2. 物流標準化原則分析

及時的原則

準確的原則

安全的原則

節約的原則……

3.超期物料\來料不良的管理

4.低周轉、呆料、死料、廢料的管理

5.壞帳的監控與管理

6.在途物料的管理(供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…)

7.如何監控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…替代、消耗、變買…)

8.庫存積壓資金的原因分析

9.如何實現庫存的動態監控?如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?

 案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”?

 案例:互聯網模式下的物流與“RDC”運營管理系列案例與經驗分享;

第七部分:供應鏈一體化與物流運營管理之----第三方物流外包與成本控制(3PL) 

1.第三方物流和外包管理概述

什么是3PL、4PL? 

客戶的物流服務和物流戰略

外包與自營的決定因素分析

2.第三方物流管理內容探討

各種運輸模式和選擇

運費的計算和決定因素

綜合物流成本的降低途徑

運輸線路的分析與選擇

第三方物流的服務水平衡量體系......

3.如何選擇第三方物流

中國第三方物流的主要特點

企業對第三方物流的要求與期望

多功能小組的建立

第三方物流的能力

考察第三方物流時的主要考慮因素

如何控制第三方物流 

第三方物流績效考核(KPI)

4.物流成本管理

倉儲成本分析與控制 

運輸成本分析與控制 

配送成本分析與控制

物流包裝成本分析與控制 

裝卸搬運成本分析與控制 

流通加工成本分析與控制 

物流信息成本分析與控制

其他物流成本分析與控制

 案例:系列物流外包、第三方物流案例分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?);

n案例:JIT、.MI、JMI、HUB等技術的應用案例及模型分析;

第八部分:供應鏈一體化與物流運營管理之----倉儲現場管理理念與標準(WM)

1.物流倉儲流程的設計與管理

出\入庫管理(待處理品倉、內部轉倉、外部借料、發貨在途…)

揀貨\搬運管理

倉庫\退貨管理

叉車等設備使用管理

配載裝車管理

倉儲調度管理

2.倉儲規劃與儲位精細化管理

物流及倉儲網絡的功能分析、選址管理

物流及倉儲網絡的規劃與設計

物流倉儲設施與設備分析與介紹 

庫房分類\分區\分位\分號管理原則

如何進行物品編號和管理

3.盤點管理制度與方法

4.先進先出管理

5.現場目視管理與可視化模式 

6.訂單處理靈活化與調度原則

先到先服務

作業交貨期

最短\最長作業時間

剩余松弛時間\每道作業的剩余松弛時間

STR/OP=(交貨前所剩時間-剩余加工時間)/剩余作業數

關鍵比例

照顧顧客訂單\隨機選擇

 案例:“海爾”中央倉儲管理中心經驗分享;

 案例:如何實現分區、分庫、分位規劃,提供物流效率?

第九部分:供應鏈一體化與物流運營管理之----物流&供應鏈信息化規劃與設計(IT)

1.物流&供應鏈信息化概述

2.物流&供應鏈信息化的基本概念

3.物流&供應鏈信息化的價值

4.CRM系統

5.MRP系統(ERP)

6.EMS系統

7.DRP系統

8.WMS系統

9.SRM系統

10.其它物流信息化趨勢與工具介紹(RFID\GPS\WIFI\云......)

 案例:“華為”供應鏈主要信息化技術、電子商務平臺、內部業務平臺間的協同關系介紹;

 “京東”“Fedex”系列物流與供應鏈IT信息系統的規劃、設計及系統功能介紹。

第十部分:供應鏈一體化與物流運營管理之----績效評估、考核及改善(KPI & BPR)

1.需求計劃業務指標體系分析

合同及時發貨率(%)

訂單平均運作周期(天)

 存貨周轉率(次/年)

低周轉及呆滯物料比例(%)

庫存準確率(%)、缺貨率……

2.供應鏈“采購業務”考核與績效體系設計

 QCT

 QCDS

 TQRDCSS

 5R……

3.供應鏈“供應商管理”體系及績效分析

. 準時交貨率

. 價格趨勢

. 材料合格率(PPM)

. 整體配合度

. 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配?如何維護與供應商的關系?……

4.物流配送業務指標體系分析

. 運輸計劃完成率

. 裝卸計劃完成率

. 公司內物資噸貨儲運費用控制率

. 物資盤點準確率……

5.物流倉儲業務指標體系分析

. 及時收發率(%)

. 人員收發效率(噸/人,訂單/人)

. 盤點準確率(%)

. 先進先出比例(%)

. 單據規范比例(%)……

6.物流績效改進策略、方法與工具

. BPR

. PM

. KPI

. 監控體系……

7.如何適時協調物流績效與業務發展的匹配

 案例:某企業倉儲物流業務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;

 經驗分享:現場答疑與經驗交流

老師簡介

吳誠

【專業背景】

北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

清華大學                 總裁班 特聘教授

人民大學                 總裁班 特聘教授

武漢大學                    企業管理博士

北京科技大學                工商管理碩士

英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

國際貿易中心ITC項目            認證講師

美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

東莞產業支援聯盟                特聘專家

【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

華為:計劃商務總監、采購總監;

富士康:物流與供應鏈高層主管;

康佳:集團副總經理。

【主講課程】

采購與供應商管理:《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發流程與管理策略《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》;

物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;

生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化)》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

安全網站中國培訓網

關于我們 | 聯系我們 | 廣告服務 | 會員注冊 | 收藏本站 | 免責聲明 | 手機版

網站備案號:粵ICP備14053066號 版權所有:中國培訓網

Copyright 2015 Enterprise Management Training Center All Rights Reserved.

083期一波中特