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FMEA潛在失效模式和后果分析

開課地點: 深圳
授課時間: 2天
授課顧問: 王緒旺
開課時間: 2019-07-26
市場報價: 0
購買價格: 3800
課程排期
開課城市 開課日期 授課周期
  廣東深圳 2019-07-26 2天
審核時間: 我要報名2019-06-12 16:03:17
注:參加該培訓課程,可聯系在線客服。
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培訓對象

品質人員、設計人員、工程人員、制造人員、物流人員等各部門人員均可參加

課程背景

如何做到真正的降低風險?

如何做到真正的預防?

如何做到有效的持續改善?

三星手機爆炸、大眾尾氣造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服裝業庫存危機、醫療器械不規范等,風險無處不在,風險無時不在,風險發生的頻率越來越高、影響程度越來越大,甚至會造成企業的滅鼎之災。作為企業的管理者您知道如何識別風險、分析風險并在此基礎上有效管理風險以實現最大安全保障嗎?如何利用風險實現價值嗎?企業應該如何建立有效的風險管理體系,以應對日益激烈的市場競爭?面對這一系列風險,我國的風險管理卻是企業管理中的一個非常薄弱的環節。風險意識不強,風險管理工作無從下手是企業發生重大風險事件的重要原因。對于廣大企業、尤其是中央企業和大型民營企業來說,如何管理風險,已成為企業亟待解決的重要問題。

FMEA作為風險管理的核心工具可以幫您系統化的削除和降低風險,在系統化的方法上協助企業進行風險分析,使其在企業規劃或產品設計的早期發現潛在缺陷及其影響度,能及早謀求解決之道,并可避免風險之發生或降低其發生時產生之影響,提高系統之可靠度。

本課程將對FMEA作深入介紹,并通過案例分析和練習應用對失效模式的流程和方法進行強化訓練,使學員在掌握FMEA的同時提升公司整體之風險管理水平,幫助企業提高效率、降低成本、制作出高可靠度之產品,真正為企業降低產品和管理的風險。

課程收益

1.   正確理解現代企業的風險管理

2.   掌握FMEA基礎知識

3.   掌握FMEA的實施流程

4.   會制作、分析和應用FMEA逐步降低企業和產品的風險

5.   能夠正確確定FMEA約定層次

6.   能夠正確進行FMEA的結構分析SA

7.   能夠正確進行FMEA的功能分析FA

8.   能夠正確進行FMEA的失效分析FAA:FE、FM、FC

9.   能夠正確進行FMEA的風險分析RA:PC、DC、FC

10.  能夠制定FMEA優化措施AO:PA、DA

課程大綱

一、現代企業的風險管理

1、風險意識:我們處在隨處可見的風險中

2、召回的背后意味著什么?

-汽車等產品的召回案例分析

3、沒有質量的交付是災難!

4、現實的企業風險來源

5、損失杠桿告訴我們什么?

二、FMEA基礎知識

1、FMEA是什么?

-什么是F、M、E、A、FMEA?

案例:情感FMEA

-FMEA的主題和本質

-什么是系統?

-系統的約定層次及案例展示

-FMEA的范圍及對組織的影響

2、FMEA的由來-發展

3、FMEA的類別

4、FMEA的實施時機

5、誰來做FMEA?

有效實施FMEA的關鍵因素:CFT

6、如何做FMEA?FMEA的展開流程

7、FMEA的意義

三、DFMEA講解

1、DFMEA的實施準備

1)   DFMEA的實施準備時機

2)   決定DFMEA對象

3)   成立并組建DFMEA團隊

4)   收集并準備相似產品的歷史資料

2、 DFMEA的實施案例

3、確定FMEA需求和范圍

1)   FMEA定義范圍的目標

2)   VOC:確定特殊特性:

調研表、零件功能清單

練習:客戶需求識別

3)   機能框圖

4、結構分析SA

1)   結構分析的目標

2)   約定層次案例

-結構樹:系統、子系統、零部件

練習:DFMEA結構分析

5、功能分析FA

1)   功能分析的目標

2)   功能要求

3)   功能層次案例

-功能樹:系統、子系統、零部件

練習:DFMEA功能分析

6、失效分析FAA:  FE、FM、FC

1)   失效類別

2)   如何全面識別失效模式?

-失效模式案例

3)   后果的層級影響

4)   嚴重度

      練習:嚴重度制度準則

5)   失效的根本原因分析FC

-根因特征及分析

-原因分析案例展示:DF車廠剎車災難

練習:6M1E+5W、因果圖

練習:DFMEA失效分析

7、風險分析RA:PC、DC、FC

1)   風險分析的目標

2)   預防措施PC

3)   頻度O

4)   探測措施DC

5)   探測度D

6)   確定高風險項目FC:S、O、D、RPN、AP行動優先級的正確評估

8、措施優化AO:PA、DA

1)   措施優化的目標

2)   防錯

練習:防錯

3)   DOE試驗設計案例分析

練習:DFMEA措施優化

9、重新評估DFMEA

10、保持動態

四、練習:企業實際DFMEA案例練習及分析

五、PFMEA講解

1、PFMEA的實施準備

1)   PFMEA的實施準備時機

2)   成立并組建PFMEA團隊

3)   收集并準備相似產品的歷史資料

2、PFMEA的實施案例

3、PFMEA的依據:流程圖及風險評定

練習:流程圖及確定特殊特性

4、PFMEA結構分析SA

1)   結構分析的目標

2)   過程項目系統,子系統,部件或過程名

3)   過程步驟工位號及聚焦要素名

4)   過程工作要素

練習:PFMEA結構分析

5、PFMEA功能分析FA

1)   功能分析的目標

2)   過程要素功能

3)   過程步驟功能和產品特性

4)   過程工作要素功能和過程特性

練習:PFMEA功能分析

6、PFMEA失效分析FAA:  FE、FM、FC

1)   失效類別

2)   如何全面識別失效模式?

-失效模式案例

3)   后果的層級影響

4)   嚴重度S

      練習:嚴重度制度準則

5)   失效的根本原因分析FC

-根本原因分析:5W、假設檢驗、相關分析

-原因驗證計劃確定及實施

練習:PFMEA失效分析

7、PFMEA風險分析RA:PC、DC、FC

1)   風險分析的目標

2)   預防措施PC

3)   頻度O

4)   探測措施DC

5)   探測度D

6)   確定高風險項目FC:S、O、D、RPN、AP行動優先級的正確評估

8、PFMEA措施優化AO:PA、DA

1)   措施優化的目標

2)   控制計劃

3)   作業指導書

4)   SPC及過程能力

練習:PFMEA措施優化

9、重新評估PFMEA

10、保持動態

11、PFMEA常見的問題

六、練習:企業實際PFMEA案例練習及分析

七、問答

講師介紹

王緒旺

質量經營和精益六西格瑪專家

國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)

中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師(TQM)

中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員(PEM)

國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師(PTT)

中國質量協會認證六西格瑪黑帶(BB)

中國講師網認證中國品牌講師(BT)

深圳市 QC 質量管理小組診斷師(QCC)

15年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗

授課風格:實戰輕松  清晰條理  活躍互動  透徹易懂  系統實用

核心理念:實實在在幫企業增加價值、第一次就做對

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